生產(chǎn)聚丙烯酰胺PAM絮凝劑時應(yīng)該注意哪些問題？

陰離子聚丙烯酰胺生產(chǎn)時的注意事項：河南翔龍環(huán)?？萍加邢薰臼菍I(yè)生產(chǎn)聚丙烯酰胺的廠家，本公司專業(yè)生產(chǎn)聚丙烯酰胺，陰離子聚丙烯酰胺。
其他仿制的陰離子聚丙烯酰胺干燥用雙質(zhì)體振動流化床容易存在或者出現(xiàn)的缺點：

系統(tǒng)風(fēng)量、壓降配備不合理，床面實際通過的風(fēng)量不符合理論設(shè)計量：

其它的廠家在仿制我們的雙質(zhì)體振動流化床時，僅僅是照搬原有結(jié)構(gòu)，并沒有把握住風(fēng)量如何保證、設(shè)備實際運行風(fēng)量如何控制，因此出現(xiàn)了用戶采用他們的設(shè)備，結(jié)果設(shè)備本身很大，產(chǎn)量卻很小，還有的出現(xiàn)配備風(fēng)機功率很大，但是設(shè)備產(chǎn)量并沒有很大的提高。

這些問題是因為在流化床制造時，不懂得具體結(jié)構(gòu)（風(fēng)管尺寸、床板開孔、風(fēng)機型號、換熱器有效截面積、抽風(fēng)管路等等必須符合科學(xué)道理，管路風(fēng)速必須符合風(fēng)機的實際風(fēng)速等等。

 　　陰離子聚丙烯酰胺的床板按照一般狀態(tài)設(shè)計就可以，一般不會出現(xiàn)粘床、死床、局部滯動等現(xiàn)象，但是這種床板在處理陽離子聚丙烯酰胺時，會出現(xiàn)死床、結(jié)塊等現(xiàn)象，是因為：熱風(fēng)從帽底部穿過到達一定范圍后，速度就衰減到很低，不足以克服陽離子膠粒與床板的粘結(jié)力以及顆粒之間的粘結(jié)力，同時這種床板實際操作流化風(fēng)速沒有達到高值，陰離子雙質(zhì)體振動流化床中由于床板結(jié)構(gòu)的限制，實際通風(fēng)量不能夠隨意提高，這樣空床速度小，對于陽離子聚丙烯酰胺就不適應(yīng)。

其它的廠家容易出現(xiàn)的問題就是：設(shè)備床面很大，但是產(chǎn)量低，后來把風(fēng)機功率加大，產(chǎn)量卻僅僅提高很小，原因就在于設(shè)備系統(tǒng)各出設(shè)計不合理：

一般都配備中壓風(fēng)機，而中壓風(fēng)機的出口風(fēng)速都不超過30M/S，這樣在有阻力狀態(tài)下系統(tǒng)中風(fēng)管、床體、風(fēng)帽底部的風(fēng)速也一般不會超過30M/S，此時如果管路設(shè)計小、每一個流化床鼓風(fēng)室進口小、或者床板開孔通風(fēng)面積小，這樣就會出現(xiàn)實際通風(fēng)量小，即使把風(fēng)機功率加大，也無濟于事，因為通風(fēng)截面積一定，高風(fēng)速也一定，實際通過的大風(fēng)量也就一定了，不管風(fēng)機功率多大，風(fēng)量無法再提高。

抽風(fēng)管路也是如此，因為風(fēng)量大，抽風(fēng)機一般的壓力大約2000-2500Pa，這種風(fēng)機的風(fēng)速一般22m/s左右，在存在管路、除塵器阻力狀態(tài)下，一般也就是18m/s，如果抽風(fēng)管路太小，會出現(xiàn)抽風(fēng)量根本不夠理論設(shè)計量，這就出現(xiàn)了為了維持負壓，床子內(nèi)部不能夠鼓入太多熱風(fēng)量，否則抽風(fēng)跟不上，而直接后果就是產(chǎn)量低。

上述就是在設(shè)計雙質(zhì)體系統(tǒng)時，由于物料特殊，所需風(fēng)量大，就必須科學(xué)的計算每一個細節(jié)，而某幾個仿制的廠家并不懂得這些技術(shù)，導(dǎo)致其無法真正的將這種設(shè)備更好的應(yīng)用于聚丙烯酰胺。