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當(dāng)前位置:首頁(yè)>產(chǎn)品中心>水處理藥劑>聚丙烯酰胺>PAM除油劑聚丙烯酰胺 產(chǎn)品展示

PAM除油劑聚丙烯酰胺

產(chǎn)品描述:PAM除油劑聚丙烯酰胺具有陽(yáng)性基團(tuán),能與分散于溶液中的懸浮粒子吸附和架橋,有著*的絮凝作用,因此廣泛用于水處理以及冶金、造紙、石油、化工、紡織、選礦等領(lǐng)域。PAM用作污水處理,對(duì)水中有機(jī)物去除效率高,用量少,沉降速度快,制水成本低,是其它絮凝劑無(wú)法替代的產(chǎn)品。聚丙烯酰胺分陽(yáng)離子、陰離子型、非離子型、兩性離子型,分子量從400-2000萬(wàn)之間,產(chǎn)品外觀為白色粉末。

發(fā)布時(shí)間:2020-08-17

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產(chǎn)品概述

PAM除油劑聚丙烯酰胺

質(zhì)量越高的聚丙烯酰胺相應(yīng)的絮凝效果就會(huì)越好,但是很多市面上的小廠家會(huì)以次充好,進(jìn)而迷惑消費(fèi)者購(gòu)買,我們?yōu)榱朔乐惯@類上當(dāng)受騙現(xiàn)象的產(chǎn)生,需要從幾方面對(duì)質(zhì)量進(jìn)行基本的判別。

1、分子量

每一個(gè)聚丙烯酰胺分子是由十萬(wàn)個(gè)以上的丙烯酰胺或丙烯酸鈉分子聚合而成(丙烯酰胺的分子量為71,含十萬(wàn)個(gè)單體的PAM的分子量為710萬(wàn))。通常,分子量高的PAM的絮凝性能較好,丙烯酰胺的分子量為71,含十萬(wàn)個(gè)單體的分子量為710萬(wàn)。

聚丙烯酰胺及其衍生物的分子量從幾十萬(wàn)到一千萬(wàn)以上,根據(jù)分子質(zhì)量可分為低分子量(100萬(wàn)以下)、中分子量(100萬(wàn)~1000萬(wàn))、高分子量(1000萬(wàn)~1500萬(wàn))、超分子量(1500萬(wàn)以上)。

2、粘度

分子量越高的聚丙烯酰胺的溶液粘度越大。這是因?yàn)镻AM大分子是長(zhǎng)而細(xì)的鏈狀體,在溶液中運(yùn)動(dòng)的阻力很大。粘度的實(shí)質(zhì)是反映溶液內(nèi)磨擦力的大小,亦稱為內(nèi)磨擦系數(shù)。

各種高分子有機(jī)物的溶液的粘度都較高,并隨分子量升高而增大。測(cè)定高分子有機(jī)物分子量的一種方法,就是測(cè)定一定濃度溶液在一定條件下的粘度,再按一定的公式計(jì)算其分子量,稱為“粘均分子量”。

3、殘余單體含量

指在丙烯酰胺聚合為聚丙烯酰胺過(guò)程中,未反應(yīng)*并終殘留于聚丙烯酰胺產(chǎn)品中的丙烯酰胺單體含量,是衡量是否適用于食品工業(yè)的重要參數(shù)。

聚丙烯酰胺是無(wú)毒的,但丙烯酰胺具有一定的毒性。在工業(yè)品聚丙烯酰胺中,難免殘留有微量的未聚合的丙烯酰胺單體。因此,要嚴(yán)格控制PAM產(chǎn)品中的殘余單體含量。規(guī)定用于飲用水和食品工業(yè)的PAM中的殘余單體含量不超過(guò)0.05%。國(guó)外著名產(chǎn)品的這一數(shù)值低于0.03%。

4、水解度與離子度

PAM的離子度對(duì)它的使用效果有很大影響,但它的適宜數(shù)值需視所處理的物料的種類和性質(zhì)而定。如果所處理的物料的離子強(qiáng)度較高(含無(wú)機(jī)物較多),所用PAM的離子度宜較高,反之則應(yīng)較低。通常,陰離子度被稱為水解度。而離子度一般特指陽(yáng)離子。

PAM除油劑聚丙烯酰胺保質(zhì)期:

1、一般情況下,固體聚丙烯酰胺陰離子型的保質(zhì)期是2年,而陽(yáng)離子型的保質(zhì)期則較短,只有1年,這點(diǎn)是需要注意的,用它們配成的溶液,正常情況下是一周內(nèi)需要使用完的,超過(guò)一周基本上就失效了。不過(guò)固體聚丙烯酰胺的保質(zhì)期也不是一定的,儲(chǔ)存環(huán)境就對(duì)其保質(zhì)期影響較大,如果是在通風(fēng)、干燥、陰涼的地方,就可以延長(zhǎng)它的保質(zhì)期。如果實(shí)在高溫、潮濕的環(huán)境里,保質(zhì)期相對(duì)較短。

2、配成的聚丙烯酰胺溶液的保質(zhì)期和濃度是有關(guān)的,正常配置的溶液保質(zhì)期是一周,而配成3%-5%保質(zhì)期相應(yīng)的會(huì)長(zhǎng)一些,不過(guò)在投加的時(shí)候需要稀釋,高濃度的溶液不能直接處理污水。這里提醒大家,保存固體需要注意防潮,受熱,干粉要放置在陰涼通風(fēng)處,防止跟其他化工原料放在一起發(fā)生反應(yīng)影響使用。

未聚合的原因;

1、忘記加催化基過(guò)硫酸銨或硫酸銨失效

催化劑是形成聚丙烯酰胺凝膠反應(yīng)的必要材料,如果沒(méi)有硫酸銨等鹽類催化劑,那么在該產(chǎn)品加工生成過(guò)程中就無(wú)法獲得到自由基,也就無(wú)法發(fā)動(dòng)聚合反應(yīng)。

2、存放時(shí)間太久

不同型號(hào)的產(chǎn)品即有相同的影響因素,但是其中尤其需要注意的是其存放時(shí)間,如果存放時(shí)間超越了所允許存放的周期,也就是說(shuō)產(chǎn)品已經(jīng)過(guò)期了,其他的操作再怎么正規(guī)也是徒勞。

3、溶液的pH不對(duì),偏酸性

凡是溶液就一定涉及到PH值,PH值的不正確控制,那么聚丙烯酰胺凝膠效果一定受到影響。

4、溫度過(guò)低

溫度高聚合快,溫度低聚合慢,但是并不是說(shuō)溫度高就一定效果好,溫度太高會(huì)導(dǎo)致一些反應(yīng)條件失效,只有合適的溫度才是反應(yīng)的有利條件。

5、物質(zhì)條件不對(duì)

很多物質(zhì)都不是純凈的物質(zhì),里面含有太多的雜質(zhì),所以會(huì)減慢反應(yīng)速度,甚至是控制聚合反應(yīng),使聚合反應(yīng)終止。

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